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1、PCB 設計者在打開文件后，可以將部分網絡放大并點亮，檢查線路之間的距離，把連接最接近的地方特別注意一下，預防短路現象；
2、還有的情況是人為焊接，應該注意的有：
3、在人工焊接之前先通過肉眼觀察PCB板，還可以運用萬用表來檢測所有關鍵的電路是否有短路現象，電源與地面的地方也需要特別注意；
4、焊接的過程中，每當完成一個芯片的焊接就需要用表去測試一下電路是否正常；
5、假如焊錫不小心弄到芯片的焊腳上，尤其是表貼元件，就不會查到了，所以，焊接時烙鐵是不能亂用的。
6、當我們發現有短路的時候怎么辦呢？如發現，可以用板子來做割線（特別適合單/雙層板），割線后可以將單個部分功能逐個通電，然后一步步排除。
7、PCB電路板短路還可以直接用短路定位分析儀器來檢測，方便快捷。
8、在有BGA芯的情況下，這個時候所有的焊點都被芯片直接覆蓋，從而看不見情況，而且同時是多層板的情況下，此時好在設計的時候可以把單個芯片之間的電源分隔開，再用磁珠或者電阻（0歐）連接起來，這樣的話，當發生短路時，直接斷開磁珠，就可以檢測定位到芯片的位置。BGA的焊接難度要大于其他的焊接，所以，如果不是機自動機器焊接，一不小心就容易把臨近的電源與底之前的兩個焊球短路。
9、當遇到小尺寸的表貼電容焊接，尤其是電源濾波電容，同時數量有很多，那么就會更加容易發生電源和底之間的短路。還有一種情況是，電容本身就是短路的，那為了避免這種情況，我們可以提前將所有的電容都進行檢測。
